Главная / Услуги / Холодная ковка

Онлайн-сервис холодной ковки для
Изготовленные на заказ детали
Обработанные прототипы и производственные детали всего за 1 день.
Запросите онлайн-расценку сегодня.
Все загрузки безопасны и конфиденциальны.Все загрузки безопасны и конфиденциальны.

Сертификаты:

ISO 13485 | IATF 16949

Что такое холодная ковка?
«Холодная ковка — это сложный производственный процесс, включающий формовку металла при комнатной температуре, в результате чего получаются детали с исключительной прочностью и точностью размеров. Холодная ковка необходима для производства высококачественных деталей, используемых в различных отраслях промышленности, включая автомобилестроение, аэрокосмическую промышленность и тяжелое машиностроение. Мы используем передовые технологии и многолетний опыт для предоставления решений в области холодной ковки, которые повышают эффективность и снижают затраты.
Возможности холодной ковки
  • Индивидуальные решения по ковке
  • Крупносерийное производство
  • Сложная геометрия
  • Продукция, которую мы производим, включает:
Индивидуальные решения по ковке
Мы специализируемся на создании индивидуальных компонентов, соответствующих вашим спецификациям, будь то прототипы или крупносерийное производство.
детали холодной ковки
Крупносерийное производство
Наши оптимизированные процессы позволяют быстро производить большие объемы деталей, гарантируя своевременную доставку без ущерба качеству.
детали холодной ковки
Сложная геометрия
Используя самые современные технологии, мы можем создавать сложные формы и конструкции, которые невозможно создать традиционными методами, что обеспечивает универсальность предлагаемой продукции.
детали холодной ковки
Продукция, которую мы производим, включает:
- Прецизионные шестерни и валы
- Структурные кронштейны и крепления
- Специальные крепежные элементы и разъемы
- Компоненты автомобильных двигателей
- Электрические корпуса и кожухи"
детали холодной ковки
Преимущества холодной ковки
  • Эффективность затрат
    Эффективность затрат
    За счет сокращения отходов материала и минимизации необходимости в обширной отделке холодная ковка значительно снижает себестоимость продукции.
    01
  • Улучшенные механические свойства
    Улучшенные механические свойства
    Процесс холодной обработки упрочняет металл, в результате чего получаются детали с превосходными механическими свойствами, включая повышенную прочность на растяжение и усталостную прочность.
    02
  • Точное машиностроение
    Точное машиностроение
    Обеспечивает жесткие допуски и превосходное качество поверхности, что критически важно для высокопроизводительных применений в сложных условиях.
    03
  • Высокие темпы производства
    Высокие темпы производства
    Возможность быстрого производства больших объемов продукции делает холодную ковку идеальным методом для массового производства без ущерба качеству.
    04
  • Устойчивость
    Устойчивость
    Холодная ковка более экологична, потребляет меньше энергии по сравнению с традиционными методами нагрева и производит меньше отходов.
    05
Формы холодной ковки
  • Одногнездные пресс-формы
  • Многогнездные пресс-формы
Одногнездные пресс-формы
Одногнездные пресс-формы


Подходит для мелкосерийного производства, обеспечивает гибкость и быструю корректировку индивидуальных заказов.

Многогнездные пресс-формы
Многогнездные пресс-формы


Разработан для крупносерийного производства, позволяет одновременно штамповать несколько деталей, что повышает эффективность и сокращает время выполнения заказа.

Наши формы изготовлены из высокопрочных материалов, чтобы выдерживать сильное давлениеПроцесс сборки. Мы уделяем особое внимание точности проектирования пресс-форм, чтобы обеспечить стабильное качество продукции, минимизировать дефекты и максимально увеличить производительность.
Материалы для холодной ковки
Полная ссылка предлагает широкий выбор материалов для различных служб, включая как металлы, так и пластики. Пожалуйста, ознакомьтесь со списком для примера материалов, с которыми мы работаем.
  • Нержавеющая сталь
  • Алюминий
  • Титан
  • Низкоуглеродистая сталь
  • Сплавы на основе никеля

430

316

304

Характеристики: Отличная коррозионная стойкость, высокая прочность и долговечность.

Приложения: Идеально подходит для компонентов в автомобильной, судостроительной и пищевой промышленности, где коррозионная стойкость имеет решающее значение.

Характеристики: Отличная коррозионная стойкость, высокая прочность и долговечность.

Приложения: Идеально подходит для компонентов в автомобильной, судостроительной и пищевой промышленности, где коррозионная стойкость имеет решающее значение.

Характеристики: Отличная коррозионная стойкость, высокая прочность и долговечность.

Приложения: Идеально подходит для компонентов в автомобильной, судостроительной и пищевой промышленности, где коррозионная стойкость имеет решающее значение.

Если вам требуется материал, которого нет в этом списке, свяжитесь с нами, и, скорее всего, мы сможем найти его для вас.

7075

6061

Характеристики: Легкий, с хорошим соотношением прочности и веса, с отличной обрабатываемостью.

Приложения: Широко используется в автомобильной и аэрокосмической промышленности для снижения веса без ущерба для производительности.

Характеристики: Легкий, с хорошим соотношением прочности и веса, с отличной обрабатываемостью.

Приложения: Широко используется в автомобильной и аэрокосмической промышленности для снижения веса без ущерба для производительности.

Если вам требуется материал, которого нет в этом списке, свяжитесь с нами, и, скорее всего, мы сможем найти его для вас.

Ti-5Al-2.5Sn

Ti-6Al-4V

Характеристики: Высокая прочность, низкая плотность и исключительная коррозионная стойкость.

Приложения: Часто используется в аэрокосмической и медицинской промышленности, где важны высокая производительность и надежность.

Характеристики: Высокая прочность, низкая плотность и исключительная коррозионная стойкость.

Приложения: Часто используется в аэрокосмической и медицинской промышленности, где важны высокая производительность и надежность.

Если вам требуется материал, которого нет в этом списке, свяжитесь с нами, и, скорее всего, мы сможем найти его для вас.

S235JR

ASTM А36

Характеристики: Экономичен, легко поддается ковке и обладает хорошей пластичностью.

Приложения: Широко используется для изготовления автомобильных деталей, структурных компонентов и общих производственных применений.

Характеристики: Экономичен, легко поддается ковке и обладает хорошей пластичностью.

Приложения: Широко используется для изготовления автомобильных деталей, структурных компонентов и общих производственных применений.

Если вам требуется материал, которого нет в этом списке, свяжитесь с нами, и, скорее всего, мы сможем найти его для вас.

Инконель 718

Инконель 625

Характеристики: Отличная прочность при высоких температурах и стойкость к окислению.

Приложения: Распространено в аэрокосмической и энергетической промышленности, особенно для компонентов турбин.

Характеристики: Отличная прочность при высоких температурах и стойкость к окислению.

Приложения: Распространено в аэрокосмической и энергетической промышленности, особенно для компонентов турбин.

Если вам требуется материал, которого нет в этом списке, свяжитесь с нами, и, скорее всего, мы сможем найти его для вас.
Какие виды отделки доступны для холодной ковки?
Для повышения производительности и эстетической привлекательности наших холоднокованых деталей мы предлагаем ряд процессов отделки.
  • Прецизионная обработка

    Подробности: После ковки компоненты могут подвергаться прецизионной обработке для достижения точных размеров и допусков, что гарантирует идеальное соответствие вашим требованиям к сборке.

    Преимущества: Улучшает общую точность и функциональность деталей.

    Прецизионная обработка
  • Анодирование

    Подробности: Этот электрохимический процесс повышает коррозионную стойкость и твердость поверхности, особенно для алюминиевых деталей.

    Преимущества: Анодирование доступно в различных цветах, не только защищает поверхность, но и улучшает ее визуальную привлекательность.

    Анодирование
  • Порошковое покрытие

    Подробности: Сухой процесс отделки, при котором на поверхность деталей наносится защитный слой порошка, который затем отверждается под воздействием тепла.

    Преимущества: Обеспечивает долговечное, привлекательное покрытие, защищающее от воздействия окружающей среды, включая воздействие ультрафиолета и влаги.

    Порошковое покрытие
  • Термическая обработка

    Подробности: Этот процесс изменяет физические, а иногда и химические свойства материала, повышая твердость и прочность.

    Преимущества: Незаменим для компонентов, подвергающихся высоким нагрузкам, обеспечивая долговечность и надежность работы.

    Термическая обработка
Демонстрация нашего оборудования
  • Мастерская 3D-печати
    Мастерская 3D-печати
  • Мастерская ЧПУ
    Мастерская ЧПУ
  • Цех по изготовлению листового металла
    Цех по изготовлению листового металла
  • Цех литья под давлением
    Цех литья под давлением
  • Цех литья под давлением
    Цех литья под давлением
  • Отдел контроля качества
    Отдел контроля качества
Часто задаваемые вопросы по холодной ковке
Что такое холодная ковка?
Холодная ковка — это метод обработки, при котором металл деформируется при комнатной температуре путем приложения давления. Подходит для таких металлов, как алюминий, медь и низколегированная сталь.
Каковы преимущества холодной ковки?
Преимуществами холодной ковки являются повышение прочности металла, экономия материала и снижение затрат на обработку, что особенно подходит для массового производства мелких деталей.
Какие материалы подходят для холодной ковки?
Холодная ковка подходит для металлов с меньшей пластичностью и большей прочностью, таких как алюминиевые сплавы, медные сплавы и низколегированная сталь.
Какова скорость производства холодной ковки?
Холодная ковка имеет относительно высокую скорость производства, что особенно подходит для массового производства, но каждый цикл ковки короткий.
В чем разница между холодной и горячей ковкой?
В отличие от горячей ковки, холодная ковка не требует нагрева металла и подходит для деталей, требующих высокой точности и качества поверхности.
Как можно оптимизировать эффективность производства холодной ковки?
Выбор подходящих форм, повышение точности оборудования и оптимизация параметров процесса могут повысить эффективность производства холодной ковки.
Как избежать дефектов при холодной ковке?
К распространенным дефектам относятся трещины и деформации, которых можно избежать путем оптимизации выбора материала, конструкции пресс-формы и параметров обработки.
Каковы области применения холодной ковки?
Холодная ковка широко применяется в аэрокосмической, автомобильной и медицинской промышленности, подходит для массового производства прецизионных деталей.
Связанные ресурсы
Пожалуйста, свяжитесь с нами для делового сотрудничества.